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转子泵轴承材料的选择方法跟停泵需注意哪些事项<一>、转子泵轴承材料的选择方法
轴承是转子泵零部件之一，轴承的选材总体分为金属材料与非金属材料两类。一、金属材料
金属材料常用的滑动轴承金属材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金。
(1)轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。按标准，巴氏合金可以分为锡基合金和铅基合金两种。铅基合金的强度和硬度比锡基合金低，耐蚀性也差。所以在使用巴氏合金的时候，通常选用锡基合金，其常用的牌号有ZSnSb11Cu6、ZSnSb8Cu4等。尽管铅基合金的性能没有锡基合金好，但是由于它比较经济，因此转子泵在满足要求的工况条件下仍然选择使用，其常用的牌号ZPbSb16Sn16Cu2等。然而，轴承合金元素的熔点大都较低，所以适合在150℃以下的工况。(2)铜基合金具有较高的导热性，相对于钢具有好的耐磨性。并且铜基合金具有很好的加工性和润滑性，它的内壁可以进行精加工，与轴光滑的面接触。用作滑动轴承材料的铜基合金主要有：以铜、锑为主要成分的黄铜；以铜、锡为主要成分的青铜；以及铜铅合金(又称铅青铜)。铜基合金强度高，导热性和耐磨性好，允许工作温度比巴氏合金高，但顺应性、嵌入性和摩擦相容性都不如巴氏合金。常用的含锡、磷的锡青铜，适用于中速重载或受冲击载荷的轴承；含锡、锌、铅的锡青铜，适用于中速中载的轴承。二、非金属材料
(1)聚四氟乙烯具有优良的自润滑性能和较高热稳定性能。其摩擦因数小，不吸水，不黏，不燃，可在-180~250℃的条件下使用。但也存在着线胀系数大，尺寸稳定性差，导热性差等缺点。为其性能，可用金属颗粒、纤维、石墨和无机物填充强化。
(2)石墨是一种良好的自润滑材料，又因其易加工，且越磨越光滑，所以是轴承的优选材料。但其力学性能差，抗冲击和承受载荷能力差，只适用于轻载场合。为提高其力学性能，常用一些耐磨性能好的易熔金属进行浸渍处理。常用的浸渍材料有巴氏合金、铜合金以及锑合金等。浸巴氏合金石墨轴承允许使用温度为120~180℃，浸铜合金石墨轴承允用温度为300℃，浸锑合金石墨轴承允许的工作温度可达500℃。(3)橡胶是用弹性体的聚合物，具有良好的弹性和吸振性。但其导热性差，加工困难，许用使用温度在65℃以下，且需要循环水不断地润滑冷却，因此一般很少选用。(4)硬质合金具有硬度高，耐磨，强度和韧性较好，耐热，耐腐蚀等一系列优良性能，因此，用其加工的滑动轴承精度高，运行平稳，硬度高，强度好，经久耐用，但是价格昂贵。
(5)碳化硅是一种人工合成的新型无机非金属材料。硬度次于金刚石，具有优良的耐化学腐蚀、耐磨、耐高温性能以及机械强度高，自润滑性能好，抗高温蠕变，摩擦因数小，热导率高，热膨胀系数低等特点，可广泛用于石油、冶金、化工、机械、航空航天以及核能等领域，常用作滑动轴承以及机械密封的摩擦副材料。
<二>、3RP凸轮转子泵停泵需注意哪些事项
3RP凸轮转子泵的使用和维护中，有些操作是的，那么对于停泵，在操作中需要注意哪些事项呢？
（1）断开联锁开关，开启再循环阀门，启动辅助油泵，然后按泵的停止按钮。对于变速泵或动叶调节的轴（混）流泵，则应先降低转速或关小动叶至较小流量状态，再进行停泵操作，3RP凸轮转子泵对于自供冷却水的轴（混）流泵，应按要求切换冷却水源。
（2）断开电源后注意观察并激励转子的惰走情况，如果惰走时间过短，则需检查泵内，轴封，轴承等处有无摩擦和卡涩。
（3）对于需要投备用的泵，则需要将联锁开关打到备用位置投入辅助油泵或保持润滑油系统工作，进出口阀门保持开启（由止回阀阻止水倒流），保持密封冷却水流量。如果是给水泵，则还须投入暖泵系统。
（4）对于长期停用或检修的泵，应切断电源和水源，放尽泵内存水，并挂标示牌。
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